螺旋盘管加工方法

今天我们来谈谈螺旋盘管加工方法，大家都知道螺旋盘管是石油化工压力容器重要的零部件，它的种类繁多，结构形状复杂，弯制工艺工装稀奇古怪，造价昂贵且弯制的质量又大失所望。以往的弯管机只能进行折弯，弯曲半径小。而螺旋管的弯曲半径大，用普通弯管机无法实现螺旋弯管。所以，我们有必要对螺旋盘管进行加工，下面我来介绍螺旋盘管加工的三大步骤：

第一步、首先将不锈钢钢管放入卷板机，管端伸出上下辊垂直中心线10毫米，开启下辊，把钢管夹住，将前辊倾斜向上开起一定高度，开始卷制。当钢管行至另一端时，把后辊提升至前辊一样的高度，反向卷制。

第二步、在螺旋盘管加工的过程中，用盘管内径尺寸样板进行检查。不断提升前后辊的高度，至钢管内侧圆弧与样板贴合为止。在加工时需要注意卷制不锈钢钢管时设备及周围保持清洁，辊轴表面应清理干净并修整，并用不含铁离子的胶布或者胶纸粘贴复裹。

第三步、接下来就是下辊开启时不能把管端夹变形，以免钢管的椭圆度超标。所需钢管卷制完成后，在平台上画直径2800毫米的圆并且等分，在每一等分点上垂直点焊一根钢管，长度高于盘管高度。在钢管上按盘管螺旋方向和螺距高低不同点焊支撑管，支撑管的数量与盘管的螺旋圈数相同。